जब सब कुछ काम करता है तो एक प्रमुख लाइव इवेंट निर्बाध दिखता है।
स्क्रीन स्कोर दिखाती है. एक्सेस टर्मिनल टिकट को स्कैन करता है। भुगतान उपकरण ऑर्डर संसाधित करता है. प्रसारण उपकरण फ़ीड को चालू रखता है। नेटवर्क गेटवे ऑनलाइन रहता है. प्रकाश नियंत्रक शेड्यूल का पालन करता है। सुरक्षा तंत्र अपनी ओर ध्यान आकर्षित किए बिना भीड़ को देखता रहता है।
दर्शकों की ओर से, ये प्रणालियाँ लगभग अदृश्य हैं।
ओईएम खरीदार की ओर से, वे कुछ अधिक व्यावहारिक चीज़ों की याद दिलाते हैं: लाइव वातावरण में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक्स का आकलन केवल इस बात से नहीं किया जा सकता है कि वे बेंच परीक्षण के दौरान चालू होते हैं या नहीं।
बड़े खेल आयोजन, संगीत कार्यक्रम, प्रदर्शनियाँ, प्रसारण स्थल और सार्वजनिक स्थल इलेक्ट्रॉनिक्स पर निर्भर होते हैं जिन्हें लंबे समय तक चलने, फ़ील्ड इंस्टॉलेशन, केबल हैंडलिंग, पावर भिन्नता, गर्मी, कंपन, फ़र्मवेयर नियंत्रण और दोहराए जाने योग्य विनिर्माण में जीवित रहना चाहिए।
इन उत्पादों के लिए विश्वसनीय पीसीबीए निर्माण केवल एक बोर्ड को असेंबल करने के बारे में नहीं है। यह यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि उत्पाद को कम आश्चर्य के साथ सोर्स, निर्मित, परीक्षण, कॉन्फ़िगर, पैक, इंस्टॉल, सर्विस और दोहराया जा सकता है।
सबक मैच नहीं है. यह पर्यावरण है.
यह लेख टूर्नामेंट के बारे में ही नहीं है.
यह बड़े सार्वजनिक आयोजनों के आसपास के इलेक्ट्रॉनिक वातावरण के बारे में है।
एक लाइव स्थल उन कमजोरियों को उजागर कर सकता है जो एक शांत इंजीनियरिंग प्रयोगशाला में कभी प्रकट नहीं हो सकती हैं। उपकरण को साइटों पर ले जाया जा सकता है, जल्दी से स्थापित किया जा सकता है, स्थल या अस्थायी बुनियादी ढांचे से संचालित किया जा सकता है, लंबे केबल रन से जोड़ा जा सकता है, गैर-इंजीनियरों द्वारा संचालित किया जा सकता है, और बिना किसी रुकावट के घंटों तक चलने की उम्मीद की जा सकती है।
इससे विनिर्माण प्रश्न बदल जाता है।
प्रश्न केवल यह नहीं है:
"क्या पीसीबीए काम कर सकता है?"
बेहतर प्रश्न यह है:
"क्या उत्पाद असेंबली, परीक्षण, कॉन्फ़िगरेशन, पैकिंग, परिवहन, स्थापना और बार-बार फ़ील्ड उपयोग के बाद काम कर सकता है?"
यहीं पर ओईएम खरीदारों को एक सफल प्रोटोटाइप से परे सोचने की जरूरत है।
एक बोर्ड जो पहला कार्यात्मक परीक्षण पास करता है, वह अभी भी फ़ील्ड समस्या पैदा कर सकता है यदि कनेक्टर नाजुक है, संलग्नक गर्मी को फँसाता है, फ़र्मवेयर संस्करण रिकॉर्ड नहीं किया गया है, परीक्षण स्थिरता वास्तविक इंटरफ़ेस का उपयोग नहीं करती है, या पैकिंग विधि बंदरगाहों को नुकसान पहुंचाती है।
इवेंट के लिए तैयार इलेक्ट्रॉनिक्स को ऐसे विनिर्माण निर्णयों की आवश्यकता होती है जो उपयोग के माहौल से मेल खाते हों।
स्थान इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों की एक श्रृंखला है
बड़े आयोजन स्थल एक प्रकार के उपकरण पर निर्भर नहीं होते।
वे प्रणालियों की एक श्रृंखला पर निर्भर हैं जिन्हें एक साथ काम करना होगा।
प्रदर्शन और साइनेज सिस्टम
एलईडी डिस्प्ले, स्कोरबोर्ड, कॉनकोर्स स्क्रीन, वेफाइंडिंग डिस्प्ले और विज्ञापन पैनल डिस्प्ले कंट्रोलर बोर्ड, पावर कंट्रोल मॉड्यूल, सिग्नल इंटरफेस और एनक्लोजर इंटीग्रेशन पर निर्भर करते हैं।
इन उत्पादों के लिए, PCBA विश्वसनीयता इससे प्रभावित होती है:
· बिजली वितरण;
· कनेक्टर स्थिरता;
· तापीय भार;
· सिग्नल की समग्रता;
· फ़र्मवेयर या डिस्प्ले कॉन्फ़िगरेशन;
· संलग्नक वायुप्रवाह;
· फ़ील्ड-सेवा पहुंच;
· दोहराने योग्य परीक्षण मानदंड.
एक डिस्प्ले कंट्रोलर जो बेंच पर काम करता है वह लंबे समय तक चलने वाले सीलबंद या आंशिक रूप से बंद सिस्टम के अंदर अलग-अलग व्यवहार कर सकता है।
पहुंच और टिकटिंग उपकरण
टिकट स्कैनर, एक्सेस टर्मिनल, गेट कंट्रोलर, आरएफआईडी रीडर, हैंडहेल्ड स्कैनर और कियोस्क इलेक्ट्रॉनिक्स जनता के करीब बैठते हैं। उन्हें बार-बार संभालने, तेज़ प्रतिस्थापन दबाव, बार-बार केबल हिलने और सख्त इंस्टॉलेशन विंडो का सामना करना पड़ सकता है।
विनिर्माण संबंधी चिंताओं में शामिल हो सकते हैं:
· कनेक्टर तनाव से राहत;
· डिस्प्ले और कीपैड इंटरफ़ेस की जाँच;
· एंटीना प्लेसमेंट;
· बैटरी या पावर-इनपुट व्यवहार;
· लेबल और क्रमांक नियंत्रण;
· अंतिम असेंबली फिट;
· सहायक उपकरण और केबल पैकिंग।
इन उपकरणों के लिए, एक कार्यशील पीसीबीए तैयार उत्पाद का केवल एक हिस्सा है। पूरी इकाई भी सेवा योग्य होनी चाहिए और साइट परिनियोजन के लिए तैयार होनी चाहिए।
भुगतान और पीओएस उपकरण
भुगतान टर्मिनल और बिक्री उपकरणों में से {{0} अक्सर पीसीबीए, डिस्प्ले, कीपैड, प्रिंटर, स्कैनर, वायरलेस मॉड्यूल, संलग्नक, केबल और फर्मवेयर कॉन्फ़िगरेशन को जोड़ते हैं।
जोखिम केवल विद्युत विफलता का नहीं है।
गलत फर्मवेयर बिल्ड, गायब केबल, ढीला आंतरिक कनेक्टर, अपठनीय लेबल, या खराब एनक्लोजर फिट किसी यूनिट को साइट पर उपयोग करने योग्य होने से रोक सकता है।
यहीं पर पीसीबी असेंबली, कार्यात्मक परीक्षण, बॉक्स बिल्ड असेंबली, लेबल नियंत्रण और डिलीवरी जांच ओवरलैप होने लगती है।
संचार और नेटवर्क हार्डवेयर
गेटवे, राउटर, वायरलेस डिवाइस, बैकहॉल उपकरण, छोटे नियंत्रण नोड्स और एज डिवाइस इवेंट के पीछे डेटा परत का समर्थन करते हैं।
संचार PCBA के लिए, OEM खरीदारों को स्पष्ट करना चाहिए:
· किन इंटरफेस का परीक्षण किया जाना चाहिए;
· क्या मैक पता, डिवाइस आईडी, या सीरियल नंबर दर्ज किया जाना चाहिए;
· क्या फर्मवेयर कार्यात्मक परीक्षण से पहले या बाद में लोड किया गया है;
· क्या परीक्षण योजना संचार व्यवहार की पुष्टि करती है, न कि केवल पावर चालू करने की;
· पैकिंग और शिपमेंट के दौरान कनेक्टर्स और एंटेना सुरक्षित हैं या नहीं।
एक नेटवर्क डिवाइस जो "चालू" होता है, जरूरी नहीं कि वह लाइव परिनियोजन के लिए तैयार हो।
प्रकाश, ऑडियो, सुरक्षा और नियंत्रण प्रणाली
प्रकाश नियंत्रक, ऑडियो मॉड्यूल, सुरक्षा सेंसर, नियंत्रण बोर्ड और बिजली प्रबंधन इकाइयाँ रैक, अलमारियाँ, बाहरी आवास या अस्थायी फ़ील्ड सेटअप में काम कर सकती हैं।
इन उत्पादों पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता हो सकती है:
· उच्च-वर्तमान पथ;
· टर्मिनल ब्लॉक;
· पावर इनपुट सुरक्षा;
· ईएमआई या शोर संवेदनशीलता;
· गर्मी लंपटता;
· केबल रूटिंग;
· बाड़े का एकीकरण;
· अंतिम कार्यात्मक जाँच।
जब उत्पाद को समय-संवेदनशील लाइव वातावरण में स्थापित किया जाता है तो एक छोटी विनिर्माण समस्या स्पष्ट विफलता बन सकती है।
चार फ़ील्ड जोखिम जो पीसीबीए योजना को आकार देने चाहिए
"इवेंट इलेक्ट्रॉनिक्स" को एक उत्पाद श्रेणी के रूप में मानने के बजाय, विभिन्न प्रणालियों में दोहराए जाने वाले जोखिमों को देखना अधिक उपयोगी है।
गर्मी अक्सर पहली छिपी हुई बाधा होती है
लाइव स्थल इलेक्ट्रॉनिक्स लंबे समय तक चल सकते हैं, कभी-कभी बाड़ों, अलमारियाँ, रैक, बाहरी आवास या डिस्प्ले सिस्टम के अंदर।
यह थर्मल प्लानिंग को एक डिज़ाइन नोट से कहीं अधिक बनाता है।
OEM खरीदारों को स्पष्ट करना चाहिए:
· कौन से घटक सबसे अधिक गर्मी उत्पन्न करते हैं;
· क्या उत्पाद खुली हवा में चलता है या किसी बाड़े के अंदर;
· क्या पीसीबीए उच्च धारा पथों या मोटे तांबे के क्षेत्रों का उपयोग करता है;
· क्या थर्मल विअस, हीटसिंक, पैड, या एयरफ़्लो डिज़ाइन का हिस्सा हैं;
· क्या लेबल, केबल, या प्लास्टिक के हिस्से गर्म क्षेत्रों के पास स्थित हैं;
· क्या कार्यात्मक परीक्षण में यथार्थवादी लोड स्थिति शामिल होनी चाहिए।
एक बोर्ड खुली हवा में कार्यात्मक परीक्षण पास कर सकता है और एकीकरण के बाद भी गर्म चल सकता है।
यह सोल्डरिंग की समस्या नहीं है. यह एक सिस्टम की तत्परता की समस्या है।
01
कनेक्टर्स तय करते हैं कि फ़ील्ड इंस्टॉलेशन विश्वसनीय लगता है या नहीं
कनेक्टर्स को कम आंकना आसान है।
फ़ील्ड में, उन्हें छुआ जाता है, खींचा जाता है, प्लग किया जाता है, प्लग निकाला जाता है, ले जाया जाता है, पैक किया जाता है, और कभी-कभी शेड्यूल दबाव में स्थापित किया जाता है। कनेक्टर की समस्या पूरे उत्पाद को अविश्वसनीय बना सकती है, भले ही पीसीबीए को सही तरीके से असेंबल किया गया हो।
उत्पादन से पहले, OEM खरीदारों को समीक्षा करनी चाहिए:
· कनेक्टर प्रकार और लॉकिंग विधि;
· केबल की दिशा और मोड़ त्रिज्या;
· तनाव से राहत;
· बार-बार प्रविष्टि की अपेक्षाएँ;
· बाड़े के अंदर कनेक्टर समर्थन;
· परीक्षण स्थिरता इंटरफ़ेस;
· पैकिंग के दौरान सुरक्षा;
· क्या विकल्प की अनुमति है.
यदि कोई कनेक्टर फ़ील्ड ऑपरेशन के लिए महत्वपूर्ण है, तो इसे केवल एक बीओएम लाइन नहीं, बल्कि एक विश्वसनीयता आइटम के रूप में माना जाना चाहिए।
02
बिजली की स्थिति हमेशा साफ़ नहीं होती
लाइव वातावरण में स्थल बिजली वितरण, अस्थायी बिजली बुनियादी ढांचे, जनरेटर, प्रकाश व्यवस्था, ऑडियो उपकरण, लंबे केबल रन और कई डिवाइस साझा करने वाले बुनियादी ढांचे शामिल हो सकते हैं।
इससे बिजली भिन्नता, शोर, ग्राउंडिंग संबंधी चिंताएं या क्षणिक तनाव उत्पन्न हो सकता है।
OEM खरीदारों को स्पष्ट करना चाहिए:
· अपेक्षित इनपुट वोल्टेज रेंज;
· बिजली सुरक्षा आवश्यकताएँ;
· धारणाओं को आधार बनाना और परिरक्षण करना;
· अलगाव या सुरक्षा आवश्यकताएँ जहाँ लागू हों;
· कनेक्टर और टर्मिनल ब्लॉक रेटिंग;
· कार्यात्मक परीक्षण के लिए लोड की स्थिति;
· क्या उत्पाद का परीक्षण प्रतिनिधि केबलों या बाह्य उपकरणों के साथ किया जाना चाहिए।
एक उत्पाद जो नियंत्रित प्रयोगशाला में अच्छा व्यवहार करता है, वह अन्य उच्च{0}}शक्ति प्रणालियों के पास स्थापित होने पर अलग व्यवहार कर सकता है।
विनिर्माण योजना कमजोर पावर डिज़ाइन को ठीक नहीं कर सकती है, लेकिन यह उत्पादन शुरू होने से पहले अस्पष्ट आवश्यकताओं को पकड़ने में मदद कर सकती है।
03
कॉन्फ़िगरेशन त्रुटियाँ हार्डवेयर विफलता की तरह दिख सकती हैं
कई फ़ील्ड-तैनात डिवाइस कॉन्फ़िगर किए गए उत्पाद हैं।
एक डिस्प्ले कंट्रोलर को एक विशिष्ट फर्मवेयर बिल्ड की आवश्यकता हो सकती है। गेटवे को मैक पते या डिवाइस आईडी की आवश्यकता हो सकती है। एक स्कैनर के लिए क्षेत्रीय सेटअप की आवश्यकता हो सकती है। एक नियंत्रण बोर्ड को ग्राहक के लिए विशिष्ट पैरामीटर की आवश्यकता हो सकती है।
यदि कॉन्फ़िगरेशन नियंत्रित नहीं है, तो वितरित डिवाइस भौतिक रूप से सही और कार्यात्मक रूप से गलत हो सकता है।
आरएफक्यू या एनपीआई पैकेज को परिभाषित करना चाहिए:
· फ़र्मवेयर फ़ाइलों का स्वामी कौन है;
· फ़र्मवेयर संस्करण कैसे जारी किए जाते हैं;
· जब प्रोग्रामिंग होती है;
· क्या प्रोग्रामिंग परीक्षण के दौरान सत्यापित है;
· क्या सीरियल नंबर, फ़र्मवेयर संस्करण, मैक पता, या डिवाइस आईडी दर्ज की जानी चाहिए;
· क्या लेबल को कॉन्फ़िगरेशन जानकारी दिखानी चाहिए;
· जब बैचों के बीच फ़र्मवेयर बदलता है तो क्या होता है।
सही हार्डवेयर लेकिन गलत कॉन्फ़िगरेशन वाला PCBA अभी भी ग्राहक के वास्तविक उपयोग के मामले में विफल हो सकता है।
04
परीक्षण योजना को उत्पाद के कार्य के अनुरूप होना चाहिए
एक सामान्य गलती यह है कि उत्पाद को वास्तव में क्या करना चाहिए इसके बजाय जो परीक्षण करना आसान है उसके आधार पर एक परीक्षण योजना लिखना।
लाइव स्थल इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए, परीक्षण योजना को उत्पाद के कार्य का पालन करना चाहिए।
एक डिस्प्ले कंट्रोलर का परीक्षण उन सिग्नलों और आउटपुट के विरुद्ध किया जाना चाहिए जो डिस्प्ले ऑपरेशन के लिए महत्वपूर्ण हैं।
गेटवे को संचार व्यवहार को साबित करना चाहिए, न कि केवल पावर स्थिति को।
एक एक्सेस टर्मिनल को स्कैनर, डिस्प्ले, कीपैड, एंटीना और इंटरफ़ेस व्यवहार की पुष्टि करनी चाहिए।
एक प्रकाश नियंत्रक को आउटपुट व्यवहार और इनपुट सुरक्षा मान्यताओं को सत्यापित करना चाहिए।
एक बॉक्स बिल्ड यूनिट को एक सिस्टम के रूप में जांचा जाना चाहिए, न कि केवल एक नंगे पीसीबीए के रूप में।
क्षेत्र में तैनात इलेक्ट्रॉनिक्स परियोजनाओं में, कमजोर बिंदु अक्सर एक एकल प्रक्रिया चरण नहीं होता है। यह पीसीबीए, फिक्सचर, एनक्लोजर, फर्मवेयर और अंतिम डिलीवरी पैकेज के बीच का अंतर है।
परियोजना के आधार पर, परीक्षण में शामिल हो सकते हैं:
· दृश्य निरीक्षण;
· एओआई;
· जहां आवश्यक हो वहां छुपे हुए सोल्डर जोड़ों के लिए एक्स-रे निरीक्षण;
· जहां लागू हो आईसीटी या फिक्सचर- आधारित जांच;
· प्रोग्रामिंग सत्यापन;
· क्रियात्मक परीक्षण;
· इंटरफ़ेस या संचार जांच;
· संबंधित जांच लोड करें;
· अंतिम निरीक्षण;
· ग्राहक-विशिष्ट परीक्षण प्रक्रियाएँ।
प्रत्येक प्रोजेक्ट को प्रत्येक परीक्षण की आवश्यकता नहीं होती.
बात तो यही है.
एक साधारण सहायक पीसीबीए को केवल बुनियादी निरीक्षण और कार्यात्मक पुष्टि की आवश्यकता हो सकती है। एक संचार उपकरण, डिस्प्ले नियंत्रक, भुगतान टर्मिनल, या पावर नियंत्रण मॉड्यूल को अधिक संरचित परीक्षण योजना की आवश्यकता हो सकती है।
सही प्रश्न यह नहीं है कि "हम कितने परीक्षण जोड़ सकते हैं?"
सही सवाल यह है कि "क्षेत्र में कौन सी विफलताएँ मायने रखेंगी, और क्या हमारा विनिर्माण परीक्षण उन्हें पहले ही पकड़ सकता है?"
एओआई उपयोगी है, लेकिन यह पूरी कहानी नहीं है
स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण मूल्यवान है। यह कई दृश्यमान सोल्डर और प्लेसमेंट समस्याओं का पता लगा सकता है।
लेकिन एओआई यह साबित नहीं कर सकता कि उत्पाद सही ढंग से संचार करेगा। यह फ़र्मवेयर कॉन्फ़िगरेशन को सत्यापित नहीं कर सकता. यह प्रत्येक छिपे हुए सोल्डर जोड़ की पुष्टि नहीं कर सकता। यह वास्तविक फ़ील्ड उपयोग का अनुकरण नहीं कर सकता. यह नहीं बता सकता कि सहायक किट पूरी है या कार्टन लेबल सीरियल रिकॉर्ड से मेल खाता है या नहीं।
घटना के लिए तैयार इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए, निरीक्षण और परीक्षण को जोखिम के अनुसार स्तरित किया जाना चाहिए।
एक व्यावहारिक दृष्टिकोण संयोजित हो सकता है:
विनिर्माण जांच
| यह किस चीज़ को नियंत्रित करने में मदद करता है
|
एओआई
| दृश्यमान घटक प्लेसमेंट और सोल्डर मुद्दे
|
जहां आवश्यक हो वहां एक्स-रे
| बीजीए, क्यूएफएन, शील्ड या थर्मल पैड के नीचे छिपे हुए जोड़
|
आईसीटी या विद्युत जांच
| शॉर्ट्स, ओपन, घटक मान, या सुलभ नेट
|
क्रियात्मक परीक्षण
| वास्तविक परिचालन व्यवहार
|
प्रोग्रामिंग सत्यापन
| फ़र्मवेयर और कॉन्फ़िगरेशन शुद्धता
|
इंटरफ़ेस परीक्षण
| संचार, संकेत, या परिधीय व्यवहार
|
अंतिम निरीक्षण
| लेबल, पैकिंग, एक्सेसरी और विज़ुअल रिलीज़ जाँच
|
लक्ष्य प्रत्येक उत्पाद का अत्यधिक परीक्षण करना नहीं है।
लक्ष्य यह है कि फ़ैक्टरी क्या जाँच करती है और उत्पाद को फ़ील्ड में क्या करना चाहिए, के बीच एक अंधे स्थान से बचना है।
बॉक्स बिल्ड विश्वसनीयता प्रश्न को बदल देता है
एक नंगे पीसीबीए के लिए, फोकस आमतौर पर असेंबली गुणवत्ता, घटक प्लेसमेंट, सोल्डरिंग और विद्युत व्यवहार पर होता है।
एक बॉक्स निर्मित या तैयार इकाई के लिए, विश्वसनीयता प्रश्न का विस्तार होता है।
अब उत्पाद में पीसीबीए, संलग्नक, केबल, कनेक्टर, फास्टनरों, लेबल, एंटीना, डिस्प्ले, हार्नेस, थर्मल पैड, गैसकेट, सहायक उपकरण और अंतिम पैकेजिंग शामिल हैं।
एक बार जब एक बोर्ड तैयार डिवाइस का हिस्सा बन जाता है, तो विनिर्माण जोखिम बोर्ड स्तर की खराबी से लेकर सिस्टम स्तर की फिट, हैंडलिंग, परीक्षण पहुंच और सेवाक्षमता तक चला जाता है।
इससे नए प्रश्न पैदा होते हैं:
· क्या पीसीबीए केबल तनाव के बिना बाड़े में फिट बैठता है?
· क्या कनेक्टर पहुंच योग्य और संरक्षित हैं?
· क्या स्क्रू, ब्रैकेट या स्टैंडऑफ स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट हैं?
· क्या मैकेनिकल असेंबली के लिए टॉर्क नियंत्रण आवश्यक है?
· क्या थर्मल पैड या गास्केट लगातार स्थापित किए गए हैं?
· क्या इंस्टालेशन के बाद लेबल दिखाई देता रहता है?
· क्या अंतिम परीक्षण एनक्लोजर असेंबली से पहले या बाद में होता है?
· क्या सहायक किट उत्पाद संशोधन से जुड़ी है?
लाइव पर्यावरण इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए, साइट पर आने वाला उत्पाद शायद ही कभी "सिर्फ एक बोर्ड" होता है।
इसीलिए उत्पादन शुरू होने से पहले बॉक्स निर्माण योजना, कार्यात्मक सत्यापन और वितरण तैयारी पर चर्चा की जानी चाहिए।
किसी इवेंट में क्या शामिल है-तैयार आरएफक्यू पैकेज
एक उपयोगी आरएफक्यू पैकेज से ईएमएस पार्टनर को न केवल यह समझने में मदद मिलेगी कि क्या बनाना है, बल्कि उत्पाद का उपयोग कैसे किया जाएगा।
इवेंट के लिए {{0}तैयार या फ़ील्ड{{1}तैनात इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए, OEM खरीदारों को तैयारी करनी चाहिए:
आरएफक्यू इनपुट
| यह क्यों मायने रखती है
|
उत्पाद उपयोग वातावरण
| थर्मल, मैकेनिकल और परीक्षण अपेक्षाओं को परिभाषित करता है
|
पीसीबी डेटा और बीओएम
| सोर्सिंग और विनिर्माण समीक्षा का समर्थन करता है
|
एसेंबली चित्र
| ध्रुवता, अभिविन्यास और विशेष हैंडलिंग को स्पष्ट करता है
|
महत्वपूर्ण घटक सूची
| सोर्सिंग और जीवनचक्र जोखिम की समीक्षा करने में मदद करता है
|
कनेक्टर और केबल आवश्यकताएँ
| क्षेत्र की विश्वसनीयता और स्थिरता योजना का समर्थन करता है
|
पावर इनपुट धारणाएँ
| सुरक्षा और परीक्षण स्थितियों की समीक्षा करने में मदद करता है
|
फ़र्मवेयर या कॉन्फ़िगरेशन नियम
| गलत क्रमादेशित इकाइयों को रोकता है
|
कार्यात्मक परीक्षण अपेक्षाएँ
| परिभाषित करता है कि "कार्य" का क्या अर्थ है
|
संलग्नक या बॉक्स बिल्ड फ़ाइलें
| सिस्टम स्तर की असेंबली योजना का समर्थन करता है
|
लेबल और ट्रैसेबिलिटी की आवश्यकताएं
| ऑर्डर प्राप्त करने, सेवा देने और दोहराने का समर्थन करता है
|
पैकेजिंग और सहायक आवश्यकताएँ
| तैनाती की तैयारी का समर्थन करता है
|
पूर्वानुमान या दोहराएँ-आदेश अपेक्षा
| सोर्सिंग और क्षमता योजना की समीक्षा करने में मदद करता है
|
एक मजबूत आरएफक्यू को जटिल होने की आवश्यकता नहीं है।
इसमें उन धारणाओं को दूर करने की जरूरत है जो आमतौर पर बाद में परेशानी का कारण बनती हैं।
यदि डिवाइस से लाइव वातावरण में काम करने की उम्मीद की जाती है, तो ईएमएस पार्टनर को कोटेशन के उत्पादन से पहले पर्यावरण, इंटरफेस, परीक्षण अपेक्षाएं और डिलीवरी फॉर्म को जानना चाहिए।
उत्पादन से पहले एक सरल तैयारी गेट
कोटेशन या प्रोटोटाइप से उत्पादन की ओर बढ़ने से पहले, ओईएम खरीदार एक साधारण तत्परता गेट का उपयोग कर सकते हैं।
यह इंजीनियरिंग समीक्षा को प्रतिस्थापित नहीं करता है, लेकिन यह चर्चा को ठोस बनाने में मदद करता है।
तत्परता क्षेत्र
| उत्पादन से पहले पूछे जाने वाले प्रश्न
|
सोर्सिंग
| क्या लंबे {{0}लीड या एकल{1}}स्रोत भागों की पहचान की गई है?
|
पीसीबी डिज़ाइन
| क्या उच्च{{0}करंट, थर्मल, कनेक्टर और टेस्ट{{1}पहुँच संबंधी चिंताओं की समीक्षा की गई है?
|
विधानसभा
| क्या विशेष प्रक्रिया नोट प्रलेखित हैं?
|
परीक्षण
| क्या परीक्षण योजना उत्पाद के वास्तविक कार्य से मेल खाती है?
|
फर्मवेयर
| क्या संस्करण नियंत्रण और प्रोग्रामिंग सत्यापन परिभाषित है?
|
दीवार
| क्या पीसीबीए से -बॉक्स एकीकरण की समीक्षा की गई है?
|
पता लगाने की क्षमता
| क्या सीरियल, बैच, फ़र्मवेयर, या डिवाइस आईडी रिकॉर्ड आवश्यक हैं?
|
वितरण
| क्या लेबल, सहायक उपकरण, पैकेजिंग और पैकिंग रिकॉर्ड स्पष्ट हैं?
|
उत्पादन दोहराएँ
| क्या स्वीकृत विकल्पों, पूर्वानुमान और परिवर्तन नियंत्रण पर चर्चा की गई है?
|
इस प्रकार की समीक्षा से बातचीत को "क्या आप यह बोर्ड बना सकते हैं?" से स्थानांतरित करने में मदद मिलती है। "क्या इस उत्पाद को इस तरह से निर्मित और वितरित किया जा सकता है जो क्षेत्र में उपयोग का समर्थन करता हो?"
पहले बड़े ऑर्डर से पहले ओईएम खरीदारों को यही बातचीत चाहिए होती है।
जहां एसटीएचएल तैनात इलेक्ट्रॉनिक्स परियोजनाओं के क्षेत्र में फिट बैठता है
प्रदर्शन नियंत्रण, संचार उपकरण, औद्योगिक नियंत्रण बोर्ड, एक्सेस टर्मिनल, प्रकाश नियंत्रक, पावर मॉड्यूल और अन्य क्षेत्र में तैनात इलेक्ट्रॉनिक्स से संबंधित ओईएम परियोजनाओं के लिए, एसटीएचएल अपने माध्यम से व्यावहारिक विनिर्माण वस्तुओं की समीक्षा कर सकता हैपीसीबी असेंबली,
परीक्षण एवं निरीक्षणएन, और
बॉक्स बिल्ड असेंबलीपरियोजना चर्चा.
इनमें बीओएम सोर्सेबिलिटी, कनेक्टर हैंडलिंग, थर्मल चिंताएं, फर्मवेयर या कॉन्फ़िगरेशन नियंत्रण, कार्यात्मक परीक्षण दायरा, अंतिम निरीक्षण, पैकेजिंग विधि, लेबल सामग्री, सहायक नियंत्रण, और दोहराव -उत्पादन तैयारी शामिल हो सकती है।
लक्ष्य यह दावा करना नहीं है कि प्रत्येक परियोजना को एक भारी विनिर्माण योजना की आवश्यकता है।
लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि पीसीबीए न केवल असेंबल किया गया है, बल्कि परीक्षण योग्य, पता लगाने योग्य, वितरण योग्य और वास्तविक विश्व उपयोग के लिए तैयार है।
समीक्षा के लिए एक इवेंट {{0}तैयार इलेक्ट्रॉनिक्स प्रोजेक्ट तैयार कर रहे हैं? के माध्यम से अपनी फ़ाइलें सबमिट करेंएक उद्धरण का अनुरोध करेंया ईमेल
निष्कर्ष
बड़े फुटबॉल आयोजन और लाइव स्थल हमें एक सरल बात की याद दिलाते हैं: इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम से पृष्ठभूमि में चुपचाप काम करने की उम्मीद की जाती है।
डिस्प्ले, टर्मिनल, गेटवे, लाइटिंग सिस्टम, एक्सेस डिवाइस, ब्रॉडकास्ट उपकरण और पावर मॉड्यूल पर सबसे ज्यादा ध्यान तब जाता है जब वे विफल हो जाते हैं।
ओईएम खरीदारों के लिए, व्यावहारिक सबक केवल घटना के बारे में नहीं है।
यह विनिर्माण की तैयारी के बारे में है।
क्षेत्र में तैनात इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए विश्वसनीय पीसीबीए विनिर्माण के लिए एक कार्यशील प्रथम बोर्ड से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। इसके लिए स्पष्ट सोर्सिंग, थर्मल प्लानिंग, कनेक्टर समीक्षा, कार्यात्मक परीक्षण, फर्मवेयर नियंत्रण, ट्रेसेबिलिटी, बॉक्स निर्माण समन्वय, डिलीवरी की तैयारी और दोहराई जाने वाली उत्पादन योजना की आवश्यकता होती है।
एक लाइव इवेंट केवल कुछ घंटों तक ही चल सकता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स के पीछे विनिर्माण संबंधी निर्णय बहुत पहले लिए जाने चाहिए।
