पीसीबीए गोल्डन सैंपल को कैसे परिभाषित करें और उत्पादन परीक्षण सीमाएं कैसे निर्धारित करें

सिंहावलोकन

एक पीसीबीए गोल्डन सैंपल - को गोल्डन यूनिट या कुछ परीक्षण वातावरणों में ज्ञात {{1}अच्छा बोर्ड - भी कहा जाता है, जो उत्पादन को ज्ञात {{3}अच्छी असेंबली के लिए एक नियंत्रित संदर्भ देता है।

समस्याएँ तब शुरू होती हैं जब उस संदर्भ को स्वीकृत सीमा से अधिक करने के लिए कहा जाता है।

एक सुनहरा नमूना चुपचाप उत्पाद विनिर्देश, परीक्षण उपकरण के लिए अंशांकन मानक या प्रत्येक उत्पादन परीक्षण सीमा का स्रोत नहीं बनना चाहिए। OEM या डिज़ाइन स्वामी को आम तौर पर स्वीकार्य उत्पाद व्यवहार का अर्थ परिभाषित या अनुमोदित करना चाहिए। फिर उत्पादन को एक दोहराने योग्य परीक्षण विधि, परिभाषित परिचालन स्थितियों और स्पष्ट स्वीकृति मानदंडों की आवश्यकता होती है।

स्वर्णिम इकाई एक संक्षिप्त प्रश्न का उत्तर देती है:

क्या स्वीकृत ज्ञात -अच्छी असेंबली इस रिलीज़ किए गए परीक्षण सेटअप पर अपेक्षा के अनुरूप व्यवहार करती है?

उस प्रश्न को उत्पाद आवश्यकताओं और परीक्षण सीमाओं से अलग रखने से उन कई असहमतियों को रोका जा सकता है जो अन्यथा पायलट निर्माण, उत्पादन रिलीज़, दोबारा ऑर्डर, या परीक्षण{{0}स्टेशन परिवर्तन के दौरान दिखाई देती हैं।

आवश्यकता से प्रारंभ करें, गोल्डन बोर्ड से नहीं

एक कमज़ोर परीक्षण प्रक्रिया अक्सर एक भौतिक बोर्ड से शुरू होती है:

यह काम करता है. इसे रखें और प्रोडक्शन बोर्ड को इससे मिलाते हुए बनाएं।

वह बोर्ड एक संदर्भ के रूप में उपयोगी हो सकता है, लेकिन यह उत्पादन परीक्षण को परिभाषित करने के लिए पर्याप्त नहीं है।

अधिक विश्वसनीय दृष्टिकोण विभिन्न संदर्भों को अलग रखता है।

आवश्यकता यह स्थापित करती है कि उत्पाद को क्या करना है। सुनहरा नमूना उत्पादन को एक ज्ञात संदर्भ का अच्छा बिंदु देता है। परीक्षण विधि और स्वीकृति मानदंड उस आवश्यकता को ऐसी चीज़ में बदल देते हैं जिसे लाइन बार-बार निष्पादित कर सकती है।

एक संदर्भ बोर्ड प्रक्रिया डेटा नहीं है.

एक भी अच्छी इकाई शेष उत्पादन की सामान्य भिन्नता या प्रक्रिया क्षमता स्थापित नहीं कर सकती है।

शॉर्टकट 1: "बोर्ड पास हो गया, इसलिए इसे स्वर्णिम नमूना बनाएं"

एक कार्यकारी बोर्ड एक उम्मीदवार संदर्भ है। यह स्वचालित रूप से इसे सही दीर्घकालिक स्वर्णिम नमूना नहीं बनाता है।

यही बात पहले लेख पर भी लागू होती है। एक उत्पादन -आशय का पहला लेख बनाए रखने के लिए एक उत्कृष्ट इकाई हो सकता है, लेकिन पहला {{2}आलेख अनुमोदन और सुनहरा {3}नमूना अनुमोदन विभिन्न प्रश्नों का उत्तर देते हैं।

पहला {{0}लेख निर्णय इस बारे में है कि क्या उत्पादन {{1}आशय का निर्माण आगे बढ़ने के लिए स्वीकार्य है।

स्वर्णिम -नमूना निर्णय इस बारे में है कि उस विशेष भौतिक इकाई को भविष्य में किन निर्णयों का समर्थन करने की मंजूरी दी गई है।

परिभाषित करें कि नमूना क्या दर्शाने के लिए स्वीकृत है

यह पूरी प्रक्रिया में सबसे उपयोगी नियंत्रणों में से एक है।

एक सुनहरे नमूने को इस प्रकार अनुमोदित किया जा सकता है:

• एक कार्यात्मक संदर्भ;
• एक FCT स्टेशन-सत्यापन इकाई;
• एक स्थिरता-सहसंबंध संदर्भ;
• एक यांत्रिक-फ़िट संदर्भ;
• एक कॉस्मेटिक या कारीगरी संदर्भ;
• एक समस्या निवारण संदर्भ;
• या स्पष्ट रूप से परिभाषित भूमिकाओं का संयोजन।

वे भूमिकाएँ स्वचालित रूप से विनिमेय नहीं हैं।

कार्यात्मक परीक्षण के लिए रखा गया बोर्ड स्वचालित रूप से सोल्डर {{0}मास्क उपस्थिति, अनुरूप {{1}कोटिंग कारीगरी, कनेक्टर कॉस्मेटिक्स, आयामी विशेषताएं, या असेंबली पर दिखाई देने वाली हर अन्य विशेषता के लिए प्राधिकारी नहीं बन जाता है।

एक संक्षिप्त अनुमोदन विवरण अस्पष्ट लेबल की तुलना में अधिक उपयोगी हो सकता है:

जारी हार्डवेयर, उत्पादन फर्मवेयर और एफसीटी अनुक्रम के लिए कार्यात्मक संदर्भ के रूप में स्वीकृत।

यह एक इंजीनियर को बताता है कि जब परियोजना को बाद में दोबारा देखा जाएगा तो नमूना का क्या मतलब है।

संदर्भ को पहचानने के लिए पर्याप्त जानकारी रखें

एक सुनहरे -नमूना रिकॉर्ड को संपूर्ण विनिर्माण फ़ाइल पैकेज की नकल करने की आवश्यकता नहीं है।

भौतिक इकाई द्वारा प्रदर्शित उत्पाद स्थिति की पहचान करने के लिए इसे पर्याप्त जानकारी की आवश्यकता होती है।

लक्ष्य व्यावहारिक है. बाद में संदर्भ लेने वाला कोई व्यक्ति यह बताने में सक्षम होना चाहिए कि यह क्या दर्शाता है और क्या यह अभी भी लागू होता है।

उत्पाद आवश्यकताएँ और उत्पादन डेटा के अलग-अलग कार्य हैं

उत्पादन माप मायने रखता है।

वे दिखा सकते हैं कि क्या परीक्षण स्थिर है, क्या स्थिरता या स्टेशन के परिणाम दोहराए जा सकते हैं, वास्तविक इकाइयाँ कैसे भिन्न होती हैं, और क्या प्रस्तावित परीक्षण विधि आवश्यक उत्पादन निर्णय विश्वसनीय रूप से ले सकती है।

उन्हें जो नहीं करना चाहिए वह चुपचाप उत्पाद की आवश्यकता को फिर से परिभाषित करना है।

यदि ग्राहक द्वारा अनुमोदित कार्यात्मक आवश्यकता मौजूद है, लेकिन प्रारंभिक उत्पादन डेटा से पता चलता है कि वर्तमान प्रक्रिया लगातार इसे पूरा नहीं कर सकती है, तो यह जांच करने में एक समस्या है। यह स्वीकृति सीमा को विस्तृत करने की स्वचालित अनुमति नहीं है।

विपरीत स्थिति भी उत्पन्न होती है.

आवश्यकता वैध हो सकती है जबकि प्रस्तावित फ़ैक्टरी माप पद्धति सीमा के पास विश्वसनीय पास/असफल निर्णय नहीं ले सकती है। उस स्थिति में, फिक्स्चर, उपकरण, परीक्षण विधि, या माप दृष्टिकोण पर काम करने की आवश्यकता हो सकती है।

उत्पाद की आवश्यकता परिभाषित करती है कि क्या स्वीकार्य है। उत्पादन डेटा यह निर्धारित करने में मदद करता है कि विनिर्माण परीक्षण उस आवश्यकता को विश्वसनीय रूप से लागू कर सकता है या नहीं।

गोल्डन यूनिट का उपयोग स्टेशन की जांच करने के लिए करें, न कि उपकरणों को कैलिब्रेट करने के लिए

शब्दअंशांकनअक्सर उत्पादन परीक्षण फिक्स्चर के आसपास बहुत ढीले ढंग से उपयोग किया जाता है।

एक ज्ञात -अच्छा पीसीबीए स्टेशन के व्यवहार की जांच करने, फिक्स्चर कनेक्टिविटी को सत्यापित करने, जारी किए गए परीक्षण सेटअप की तुलना करने, स्टेशन का समस्या निवारण करने, या पुष्टि करने में मदद कर सकता है कि सॉफ़्टवेयर और इंटरफ़ेस अभी भी अपेक्षा के अनुरूप व्यवहार कर रहे हैं।

उपकरण अंशांकन एक अलग काम है.

गोल्डन यूनिट स्टेशन के अंदर डिजिटल मल्टीमीटर, ऑसिलोस्कोप, बिजली आपूर्ति, डीएक्यू हार्डवेयर या अन्य माप उपकरण के लिए लागू अंशांकन प्रक्रिया को प्रतिस्थापित नहीं करती है।

एक स्टेशन हर बार एक ही परिणाम प्रस्तुत कर सकता है और यदि माप प्रणाली स्वयं गलत है तो भी गलत हो सकता है।

दोहराव मायने रखता है, लेकिन दोहराव और माप सटीकता एक ही चीज़ नहीं हैं।

 

जब मापन क्षमता मायने रखती है

प्रत्येक कार्यात्मक परीक्षण चरण को औपचारिक माप{{0}सिस्टम अध्ययन की आवश्यकता नहीं होती है।

एक सीधी स्थिति पर आधारित जांच के लिए, विस्तृत अनिश्चितता विश्लेषण थोड़ा जोड़ सकता है। एक कठिन विनिर्देश सीमा के करीब मात्रात्मक माप अधिक ध्यान देने योग्य हैं।

माप के आधार पर, प्रासंगिक कारकों में शामिल हो सकते हैं:

• उपकरण सटीकता;
• संकल्प;
• स्थिरता संपर्क;
• केबल प्रभाव;
• दोहराने योग्यता;
• अंशांकन स्थिति;
• माप सेटअप;
• अन्य परियोजना -विभिन्नता के विशिष्ट स्रोत।

इन मापों के लिए, उत्पादन स्वीकृति सीमा को अंतर्निहित उत्पाद विनिर्देश से अलग से विचार करने की आवश्यकता हो सकती है।

गार्डबैंडिंग एक विनिर्देश सीमा के आसपास निर्णय जोखिम को प्रबंधित करने का एक स्थापित तरीका है, लेकिन कोई सार्वभौमिक पीसीबीए नियम नहीं है जो कहता है कि प्रत्येक एफसीटी सीमा को एक निश्चित प्रतिशत से कम किया जाना चाहिए या समान सांख्यिकीय गुणक के साथ गणना की जानी चाहिए।

उपयोगी प्रश्न यह है:

क्या यह स्टेशन विश्वसनीय रूप से PASS को FAIL से अलग कर सकता है जहां निर्णय वास्तव में मायने रखता है?

यदि उत्तर अनिश्चित है, तो सीमा बदलना पहली प्रतिक्रिया नहीं होनी चाहिए। पहले माप श्रृंखला को समझें.

शॉर्टकट 3: "सुनहरा नमूना विफल रहा, इसलिए सीमा बढ़ाएँ"

एक स्वीकृत ज्ञात -अच्छी इकाई उत्पादन परीक्षण चरण में विफल हो जाती है।

सुविधाजनक व्याख्या यह है:

सीमा बहुत कड़ी होनी चाहिए.

कभी-कभी यह अंततः सच साबित हो सकता है। यह प्रारंभिक धारणा नहीं होनी चाहिए.

एक स्वर्णिम - इकाई विफलता कई स्थानों से आ सकती है।

एक ज्ञात -अच्छे बोर्ड की विफलता आपको बताती है कि संदर्भ या परीक्षण श्रृंखला में किसी चीज़ की जांच की आवश्यकता है। यह स्वयं कारण की पहचान नहीं करता है।

उलटा पैटर्न भी मायने रखता है.

यदि सुनहरा नमूना हमेशा आराम से पास हो जाता है जबकि सामान्य अनुमोदित उत्पादन इकाइयाँ बार-बार सीमा के करीब बैठती हैं, तो एक संदर्भ बोर्ड सामान्य उत्पाद भिन्नता को बहुत अच्छी तरह से प्रस्तुत नहीं कर सकता है।

यह एक और कारण है कि एक बोर्ड के माप के आसपास संपूर्ण सीमा निर्धारित नहीं की जानी चाहिए।

पुनरावर्तनीयता अध्ययन परीक्षण जोखिम से मेल खाना चाहिए

मात्रात्मक परीक्षणों के लिए जहां स्टेशन, फिक्स्चर, या ऑपरेटर भिन्नता निर्णय को प्रभावित कर सकती है, परीक्षण जारी होने से पहले दोहराए गए माप उपयोगी हो सकते हैं।

इसमें बार-बार सम्मिलन, लागू स्टेशनों के बीच तुलना, या अधिक औपचारिक माप प्रणाली अध्ययन शामिल हो सकता है जहां परियोजना इसकी गारंटी देती है।

प्रत्येक FCT एप्लिकेशन पर समान GR&R प्रक्रिया लागू करना आवश्यक नहीं है।

एक साधारण डिजिटल स्थिति जांच और सटीक एनालॉग माप अलग-अलग परीक्षण समस्याएं हैं।

वास्तविक उत्पादन प्रश्न का उत्तर देने के लिए अध्ययन इतना विस्तृत होना चाहिए: क्या देखी गई भिन्नता उत्पाद, स्थिरता, माप प्रणाली या उनके कुछ संयोजन से आ रही है?

वह उत्तर मनमानी संख्या में दोहराव पूरा करने से अधिक उपयोगी है।

जब गोल्डन सैंपल और जारी आवश्यकता असहमत हो

यह स्थिति सुनने में जितनी अजीब लगती है उससे कहीं अधिक अजीब है क्योंकि भौतिक बोर्ड पर भरोसा करना आसान है।

यह बेंच पर बैठा है. ड्राइंग, इंजीनियरिंग परिवर्तन, फ़र्मवेयर रिलीज़, या परीक्षण संशोधन कई सिस्टम दूर हो सकते हैं।

यह इस प्रतिक्रिया को आकर्षक बनाता है:

बस इसे सुनहरे नमूने की तरह बनाएं।

हालाँकि, नमूना पुरानी स्थिति का प्रतिनिधित्व कर सकता है।

विपरीत नियम - "फ़ाइल हमेशा जीतती है" - भी बहुत सरल है। कोई भी पक्ष बासी, अधूरा या गलत हो सकता है।

इसके बजाय, पुष्टि करें:

• लागू हार्डवेयर संशोधन;
• फ़र्मवेयर या कॉन्फ़िगरेशन;
• स्वीकृत इंजीनियरिंग परिवर्तन;
• ज्ञात विचलन;
• संदर्भ का अनुमोदित उद्देश्य;
• वर्तमान परीक्षण परिभाषा.

फिर परियोजना के दस्तावेज़ या नियंत्रण प्रक्रिया परिवर्तन के माध्यम से विसंगति को हल करें।

एक भौतिक नमूना उपयोगी साक्ष्य है. इसे एक अनिर्दिष्ट इंजीनियरिंग परिवर्तन नहीं बनना चाहिए।

 

जब इसका अर्थ बदल गया हो तो संदर्भ की समीक्षा करें

ऐसा कोई उपयोगी सार्वभौमिक नियम नहीं है जिसके लिए प्रत्येक पीसीबीए गोल्डन नमूने को समान संख्या में परीक्षण चक्रों या समान कैलेंडर अंतराल के बाद पुन: अनुमोदित करने की आवश्यकता हो।

एक बेहतर ट्रिगर वह परिवर्तन है जो उस विशेषता को प्रभावित कर सकता है जिसके लिए नमूना अनुमोदित किया गया था।

इसमें शामिल हो सकते हैं:

• एक प्रासंगिक हार्डवेयर संशोधन;
• फ़र्मवेयर या कॉन्फ़िगरेशन परिवर्तन;
• उत्पाद प्रकार;
• घटक परिवर्तन जो परीक्षण किए गए व्यवहार को प्रभावित करता है;
• स्थिरता संशोधन;
• केबल या एडॉप्टर परिवर्तन;
• प्रासंगिक परीक्षण-स्टेशन या उपकरण परिवर्तन;
• परीक्षण-अनुक्रम पुनरीक्षण;
• परीक्षण-सीमा परिवर्तन;
• संदर्भ इकाई की क्षति या गिरावट;
• अस्पष्टीकृत स्टेशन-से-स्टेशन सहसंबंध समस्याएं।

प्रत्येक बीओएम अपडेट सुनहरे नमूने को अमान्य नहीं करता है, और प्रत्येक फिक्सचर मरम्मत के लिए पुनः अनुमोदन की आवश्यकता नहीं होती है।

संक्षिप्त प्रश्न पूछें:

क्या यह परिवर्तन उस चीज़ को प्रभावित कर सकता है जिसका प्रतिनिधित्व करने के लिए इस संदर्भ इकाई को मंजूरी दी गई है?

यदि हां, तो संदर्भ की समीक्षा करें.

 

परीक्षण सीमाओं को अपने स्वयं के परिवर्तन नियंत्रण की आवश्यकता है

परीक्षण प्रक्रिया में भौतिक स्वर्ण इकाई एकमात्र नियंत्रित वस्तु नहीं है।

उत्पादन परीक्षण सीमाएँ जारी परीक्षण परिभाषा का हिस्सा हैं।

सीमा बदलने से वे असेंबली प्रभावित हो सकती हैं जो पहले ही पास हो चुकी हैं, असफल हो चुकी हैं, दोबारा काम से गुजर चुकी हैं, होल्ड पर रखी गई हैं, या इंजीनियरिंग डिस्पोजल की प्रतीक्षा कर रही हैं।

जब परीक्षण सीमा बदलती है, तो प्रोजेक्ट को उत्तर देने में सक्षम होना चाहिए:

• क्या बदल गया?
• इसे क्यों बदला गया?
• कौन से हार्डवेयर और फ़र्मवेयर संशोधन प्रभावित हैं?
• किस परीक्षण संशोधन में परिवर्तन शामिल है?
• इसे किसने मंजूरी दी?
• यह कब प्रभावी हो जाता है?
• कार्य प्रगति पर होने पर क्या होता है?
• क्या पहले परीक्षण की गई इकाइयों को समीक्षा या पुनः परीक्षण की आवश्यकता है?

प्रत्येक समायोजन के लिए बड़े पुनर्योग्यता अभ्यास की आवश्यकता नहीं होती है।

लेकिन उत्पादन स्तर को नए स्वीकृति नियम की खोज नहीं करनी चाहिए क्योंकि किसी ने चुपचाप परीक्षण कार्यक्रम में एक मान बदल दिया है।

 

एसटीएचएल गोल्डन सैंपल और टेस्ट में कैसे फिट बैठता है - सीमा समीक्षा

शेन्ज़ेन एसटीएचएल टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (एसटीएचएल) अपने भीतर कार्यात्मक परीक्षण का समर्थन करता हैपरीक्षण एवं निरीक्षणसेवा का दायरा. एसटीएचएल की प्रकाशित एफसीटी प्रक्रिया में परीक्षण योजना, स्थिरता और उपकरण की तैयारी, परीक्षण निष्पादन, डिजाइन सीमाओं या एक स्वर्ण इकाई के खिलाफ तुलना, जहां आवश्यक हो, मरम्मत/पुनः परीक्षण और परिणाम रिकॉर्डिंग शामिल है।

लागू पीसीबीए परियोजना के लिए, परीक्षण योजना को वर्तमान बोर्ड संशोधन, फर्मवेयर या कॉन्फ़िगरेशन, कार्यात्मक आवश्यकताओं, स्वर्णिम {{0}नमूना जानकारी, स्थिरता और स्टेशन सेटअप, परीक्षण की स्थिति, स्वीकृति मानदंड, परीक्षण संशोधन, आवश्यक रिकॉर्ड, और पुन: कार्य या पुन: परीक्षण नियमों की पुष्टि करने की आवश्यकता हो सकती है।

सटीक उत्पाद विनिर्देश, स्वर्णिम {{0}नमूना अनुमोदन दायरा, और उत्पादन स्वीकृति सीमाएं अभी भी उपयुक्त ग्राहक या डिज़ाइन स्वामी द्वारा आपूर्ति या अनुमोदित की जानी चाहिए।

एक विनिर्माण भागीदार उन आवश्यकताओं को दोहराने योग्य उत्पादन परीक्षण प्रक्रिया में बदलने में मदद कर सकता है।

छूटे हुए उत्पाद स्वीकृति मानदंड को अनुमान के आधार पर नहीं भरा जाना चाहिए।

 

निष्कर्ष

एक PCBA गोल्डन नमूना और उत्पादन परीक्षण सीमाएँ एक ही परीक्षण नियंत्रण प्रणाली में होती हैं, लेकिन वे अलग-अलग कार्य करती हैं।

जारी आवश्यकता स्वीकार्य उत्पाद व्यवहार को परिभाषित करती है। सुनहरा नमूना किसी स्वीकृत उद्देश्य के लिए एक नियंत्रित ज्ञात {{1}अच्छा संदर्भ प्रदान करता है। परीक्षण विधि और परिचालन स्थितियाँ परिभाषित करती हैं कि उत्पादन उस व्यवहार का मूल्यांकन कैसे करता है। स्वीकृति नियम परिणाम को विनिर्माण निर्णय में बदल देते हैं।

परिवर्तन नियंत्रण उन सभी संदर्भों को उसी जारी उत्पाद के साथ संरेखित रखता है।

इसलिए सबसे उपयोगी प्रश्न यह नहीं है:

क्या यही हमारा स्वर्णिम नमूना है?

यह है:

यह नमूना वास्तव में क्या साबित करने के लिए अनुमोदित किया गया है?

एक बार जब उत्तर स्पष्ट हो जाता है, तो परीक्षण सीमाओं का बचाव करना आसान हो जाता है, संशोधनों को प्रबंधित करना आसान हो जाता है, और उत्पादन टीम के पास स्मृति या अनौपचारिक निर्णय पर भरोसा करने का कम कारण होता है।

ग्राहक को विशिष्ट कार्यात्मक परीक्षण की आवश्यकता वाले पीसीबीए प्रोजेक्ट के लिए, वर्तमान हार्डवेयर संशोधन, कार्यात्मक आवश्यकताएं, फर्मवेयर जानकारी जहां लागू हो, परीक्षण प्रक्रिया, संदर्भ इकाई जानकारी और प्रस्तावित स्वीकृति मानदंड शामिल करें जब आपअपना प्रोजेक्ट विवरण जमा करें.

परीक्षण के लिए {{0}विशिष्ट प्रश्नों के लिए, एसटीएचएल से संपर्क करेंinfo@pcba-china.com.