एक पीसीबीए परियोजना केवल इसलिए ईएमएस उत्पादन के लिए तैयार नहीं हो जाती क्योंकि सर्किट डिजाइन समाप्त हो गया है।
यहीं पर कई परियोजनाएं अटक जाती हैं।
Gerber या ODB++ फ़ाइलें उपलब्ध हो सकती हैं। पहली नज़र में बीओएम पूर्ण लग सकता है। हो सकता है कि प्रोटोटाइप इंजीनियरिंग लैब में चालू हो गया हो। लेकिन जब परियोजना वास्तविक ईएमएस उत्पादन में आगे बढ़ती है, तो छोटे अस्पष्ट विवरण मायने रखने लगते हैं।
- घटक सोर्सिंग के लिए कौन जिम्मेदार है?
- कौन सा बीओएम संशोधन बनाया जाना चाहिए?
- क्या स्थानापन्न की अनुमति है?
- क्या बोर्ड को प्रोग्रामिंग की आवश्यकता है?
- क्या ईएमएस पार्टनर को कार्यात्मक परीक्षण या केवल असेंबली निरीक्षण चलाना चाहिए?
- क्या बिल्ड नोट्स में कोई कनेक्टर, छेद वाले हिस्से, लेबल या पैकेजिंग आवश्यकताएं गायब हैं?
- यदि ग्राहक पहले बैच के बाद फ़र्मवेयर बदलता है तो क्या होगा?
ये कोई मामूली प्रशासनिक सवाल नहीं हैं.
वे उद्धरण सटीकता, सामग्री नियोजन, उत्पादन प्रवाह, परीक्षण, पुनः कार्य, नेतृत्व समय और दोहराव को प्रभावित करते हैं।
ओईएम खरीदारों के लिए, पीसीबीए प्रोजेक्ट को अच्छी तरह से तैयार करने का मतलब एक आदर्श दस्तावेज़ पैकेज बनाना नहीं है। वास्तविक परियोजनाएँ बदल जाती हैं। विवरण विकसित होते हैं। प्रश्न सामने आते हैं.
लक्ष्य सरल है: ईएमएस पार्टनर को बिना अनुमान लगाए प्रोजेक्ट बनाने, परीक्षण करने और दोहराने के लिए पर्याप्त स्पष्ट जानकारी दें।
यह सहज ईएमएस उत्पादन के लिए शुरुआती बिंदु है।
लाइन चलने से पहले एक सहज ईएमएस निर्माण शुरू होता है
उत्पादन लाइन पर कई उत्पादन समस्याएं पैदा नहीं होती हैं।
उन्हें वहां खोजा गया है.
डिज़ाइन समीक्षा के दौरान एक गुम ध्रुवीयता नोट अत्यावश्यक नहीं लग सकता है, लेकिन यह असेंबली को धीमा कर सकता है। अस्पष्ट कनेक्टर ओरिएंटेशन उद्धरण को अवरुद्ध नहीं कर सकता है, लेकिन यह केबल या संलग्नक एकीकरण के दौरान गलतियाँ पैदा कर सकता है। अनुमोदित विकल्पों के बिना एक बीओएम प्रोटोटाइप के लिए स्वीकार्य हो सकता है, लेकिन बार-बार ऑर्डर के लिए जोखिम भरा हो सकता है। असेंबली शुरू होने के बाद लिखी गई एक परीक्षण विधि पीसीबीए पहले से ही निर्मित होने पर भी शिपमेंट में देरी कर सकती है।
लापता प्रोजेक्ट इनपुट को खोजने के लिए लाइन सबसे अच्छी जगह नहीं है।
एक आसान ईएमएस निर्माण तब शुरू होता है जब खरीदार, इंजीनियर, क्रेता और ईएमएस भागीदार सामग्री का ऑर्डर देने और कार्य निर्देश तैयार करने से पहले बुनियादी उत्पादन स्थितियों पर सहमत होते हैं।
इसके लिए अधिक जटिलता की आवश्यकता नहीं है।
इसमें स्पष्टता की आवश्यकता है.
ईएमएस पार्टनर को यह समझना चाहिए कि क्या बनाया जा रहा है, किन हिस्सों को नियंत्रित किया जाता है, कौन से प्रक्रिया चरण शामिल हैं, उत्पाद का निरीक्षण या परीक्षण कैसे किया जाना चाहिए, और खरीदार के लिए कौन से रिकॉर्ड या लेबल मायने रखते हैं।
उस स्पष्टता के बिना, परियोजना अभी भी आगे बढ़ सकती है, लेकिन यह आमतौर पर अधिक प्रश्नों, अधिक ठहराव और अधिक टालने योग्य पुनर्कार्य के साथ आगे बढ़ती है।
उत्पादन के लिए पूछने से पहले निर्माण का दायरा स्पष्ट करें
स्पष्ट करने वाली पहली बात बिल्ड स्कोप है।
प्रत्येक पीसीबीए प्रोजेक्ट का मतलब एक ही नहीं है।
कुछ खरीदारों को केवल बोर्ड स्तर की पीसीबी असेंबली की आवश्यकता होती है। दूसरों को घटक सोर्सिंग, प्रोग्रामिंग, कार्यात्मक परीक्षण, अनुरूप कोटिंग, बॉक्स बिल्ड असेंबली, लेबलिंग या पैकेजिंग समर्थन के साथ टर्नकी पीसीबी असेंबली की आवश्यकता होती है। कुछ परियोजनाएं आंशिक रूप से टर्नकी होती हैं: खरीदार महत्वपूर्ण घटकों की आपूर्ति करता है जबकि ईएमएस भागीदार बाकी घटकों की आपूर्ति करता है।
ये दायरे उद्धरण, सामग्री नियोजन, प्रक्रिया प्रवाह और वितरण जिम्मेदारी को प्रभावित करते हैं।
उदाहरण के लिए, "कृपया पीसीबीए उद्धृत करें" कहने वाला अनुरोध फ़ैक्टरी को यह नहीं बता सकता है कि परियोजना में शामिल है या नहीं:
- घटक सोर्सिंग
- ग्राहक {{0}आपूर्ति किए गए हिस्से
- पीसीबी निर्माण
- श्रीमती विधानसभा
- डीआईपी / थ्रू-होल असेंबली
- प्रोग्रामिंग
- जहां उपयुक्त हो वहां एओआई या एक्स-रे निरीक्षण
- आईसीटी, उड़ान जांच, या एफसीटी
- क्रियात्मक परीक्षण
- लेबलिंग
- पैकेजिंग
- बॉक्स निर्माण या केबल एकीकरण
दायरा जितना अधिक स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाएगा, ईएमएस भागीदार को उतनी ही कम धारणाएँ बनानी होंगी।
उद्धरणों की तुलना करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। एक उद्धरण में सोर्सिंग, परीक्षण और पैकेजिंग शामिल हो सकते हैं। दूसरे में केवल असेंबली श्रम शामिल हो सकता है। वे पहली बार में एक जैसे दिख सकते हैं, लेकिन वे एक जैसे उत्पादन प्रस्ताव नहीं हैं।
उत्पादन शुरू होने से पहले, खरीदार को निर्माण सीमा स्पष्ट करनी चाहिए।
- ईएमएस भागीदार को क्या आपूर्ति करनी चाहिए?
- खरीदार को क्या आपूर्ति करनी चाहिए?
- क्या असेंबल किया जाना चाहिए?
- क्या परीक्षण किया जाना चाहिए?
- क्या वितरित किया जाना चाहिए?
वह बुनियादी संरेखण बाद में होने वाली बहुत सी उलझनों को रोकता है।
बीओएम उत्तरदायित्व को शीघ्र स्पष्ट करें
बीओएम केवल एक क्रय सूची नहीं है.
यह पीसीबीए उत्पादन के लिए मुख्य नियंत्रण दस्तावेजों में से एक है।
एक उपयोगी बीओएम को घटक पहचान, सोर्सिंग जिम्मेदारी और प्रतिस्थापन नियमों को इतना स्पष्ट बनाना चाहिए कि ईएमएस भागीदार अनावश्यक इधर-उधर के बिना उत्पादन की योजना बना सके।
कम से कम, खरीदार को स्पष्ट करना चाहिए:
- निर्माता भाग संख्या
- संदर्भ डिज़ाइनर
- प्रति बोर्ड मात्रा
- घटक विवरण
- पैकेज की जानकारी
- जहां उपलब्ध हो वहां स्वीकृत विकल्प
- पुर्जों को प्रतिस्थापित न करें
- ग्राहक {{0}आपूर्ति किए गए घटक
- महत्वपूर्ण या लंबे -लीड घटक
- विशेष संभाल की आवश्यकता वाले हिस्से
सबसे बड़ा जोखिम हमेशा भाग गायब होना नहीं होता।
कभी-कभी जोखिम एक अस्पष्ट हिस्सा होता है।
अवरोधक मान की जांच करना आसान है। एक कनेक्टर, पावर आईसी, मेमोरी डिवाइस, संचार मॉड्यूल, रिले, ऑप्टोकॉप्लर, सेंसर, या डिस्प्ले से संबंधित घटक का परियोजना पर अधिक प्रभाव हो सकता है। एक विकल्प पदचिह्न में फिट हो सकता है लेकिन प्रदर्शन, फर्मवेयर व्यवहार, यांत्रिक फिट या परीक्षण परिणाम बदल सकता है।
इसीलिए क्रेता अनुमोदन नियम मायने रखते हैं।
नियमित निष्क्रिय घटकों के लिए, अनुमोदित विकल्प स्वीकार्य हो सकते हैं। जोखिम के प्रति संवेदनशील भागों के लिए, ईएमएस भागीदार को लापरवाही से प्रतिस्थापन नहीं करना चाहिए।
एक आसान प्रोजेक्ट तीन श्रेणियों को पहले ही अलग कर देता है:
- वे हिस्से जिन्हें ईएमएस पार्टनर सामान्य रूप से प्राप्त कर सकता है
- वे हिस्से जिनके लिए अनुमोदित विकल्पों की आवश्यकता है
- वे हिस्से जिनकी आपूर्ति या अनुमोदन क्रेता द्वारा किया जाना चाहिए
यहीं पर सोर्सिंग निर्णय उत्पादन स्थिरता को प्रभावित करना शुरू करते हैं। एक स्पष्ट सोर्सिंग सीमा देर से आने वाले प्रश्नों, अनियंत्रित प्रतिस्थापनों और असंगत दोहराव वाले बैचों से बचने में मदद करती है।
असेंबली नोट्स फर्श पर अनुमान लगाने का काम कम करते हैं
एक पीसीबी डिज़ाइन फ़ाइल फ़ैक्टरी को बताती है कि क्या बनाया जाना चाहिए।
यह हमेशा यह नहीं बताता कि परियोजना को जमीनी स्तर पर कैसे संभाला जाना चाहिए।
असेंबली नोट्स उस अंतर को पाटने में मदद करते हैं।
एक साधारण एसएमटी बोर्ड के लिए, नोट्स न्यूनतम हो सकते हैं। अधिक जटिल औद्योगिक पीसीबीए के लिए, ईएमएस भागीदार को कनेक्टर दिशा, ध्रुवता, छेद वाले हिस्सों, हाथ सोल्डरिंग, चयनात्मक सोल्डरिंग, यांत्रिक निकासी, लेबलिंग, सफाई, या हैंडलिंग से संबंधित अतिरिक्त निर्देशों की आवश्यकता हो सकती है।
उपयोगी असेंबली नोट्स में शामिल हो सकते हैं:
- ध्रुवीयता-संवेदनशील घटक
- कनेक्टर ओरिएंटेशन
- एलईडी दिशा
- स्विच या जम्पर सेटिंग्स
- छेद वाले घटकों के माध्यम से
- मैन्युअल सम्मिलन की आवश्यकता वाले भाग
- चयनात्मक सोल्डरिंग या वेव सोल्डरिंग नोट
- ऊँचाई सीमा वाले घटक
- बोर्ड-एज कनेक्टर आवश्यकताएँ
- डिस्प्ले, मॉड्यूल या केबल के लिए विशेष हैंडलिंग
- वे हिस्से जिन्हें कुछ प्रक्रियाओं से साफ नहीं किया जाना चाहिए
- पीसीबी लेबलिंग या बारकोड आवश्यकताएँ
ये विवरण खरीदार की ओर से छोटे लग सकते हैं।
उत्पादन स्तर पर, वे व्याख्या को कम कर देते हैं।
एक अच्छे असेंबली नोट का लंबा होना ज़रूरी नहीं है। इसे ऑपरेटर, तकनीशियन या प्रोसेस इंजीनियर को अनुमान लगाने से रोकना होगा।
यह मिश्रित प्रौद्योगिकी पीसीबी असेंबली के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां एसएमटी, डीआईपी असेंबली, कनेक्टर, टर्मिनल, रिले और हाथ से सोल्डर किए गए हिस्से एक ही बोर्ड पर दिखाई दे सकते हैं।
यदि प्रोजेक्ट किसी विशिष्ट असेंबली अनुक्रम या यांत्रिक दिशा पर निर्भर करता है, तो इसे निर्माण शुरू होने से पहले दिखाई देना चाहिए।
परीक्षण आवश्यकताओं को उत्पादन इनपुट के रूप में माना जाना चाहिए
परीक्षण को बाद के विचार के रूप में नहीं जोड़ा जाना चाहिए।
यह उत्पादन योजना का हिस्सा है.
पीसीबीए परियोजनाओं के लिए, परीक्षण में एओआई निरीक्षण, एक्स-रे निरीक्षण, जहां उपयुक्त हो, आईसीटी, उड़ान जांच, प्रोग्रामिंग, एफसीटी, या ग्राहक-विशिष्ट कार्यात्मक परीक्षण शामिल हो सकते हैं। सही परीक्षण का दायरा बोर्ड डिज़ाइन, उत्पाद जोखिम, उत्पादन चरण और खरीदार की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
खरीदार को पहली बातचीत में प्रत्येक परीक्षण स्थिरता विवरण को परिभाषित करने की आवश्यकता नहीं है।
लेकिन ईएमएस पार्टनर को अपेक्षित परीक्षण अपेक्षा के बारे में पहले ही पता होना चाहिए।
महत्वपूर्ण प्रश्नों में शामिल हैं:
- क्या इस चरण के लिए बोर्ड स्तर का निरीक्षण पर्याप्त है?
- क्या पीसीबीए को प्रोग्रामिंग की आवश्यकता है?
- क्या कोई फ़र्मवेयर फ़ाइल या परीक्षण सॉफ़्टवेयर है?
- क्या परीक्षण बिंदु उपलब्ध हैं?
- क्या किसी फिक्सचर की आवश्यकता है?
- शिपमेंट से पहले किन कार्यों को सत्यापित किया जाना चाहिए?
- कौन सा परिणाम उत्तीर्ण या अनुत्तीर्ण माना जाएगा?
- क्या असफल इकाइयों पर दोबारा काम किया जाना चाहिए और दोबारा परीक्षण किया जाना चाहिए?
- क्या खरीदार को परीक्षण रिकॉर्ड की आवश्यकता है?
एक परियोजना को सही ढंग से इकट्ठा किया जा सकता है और फिर भी शिपमेंट की प्रतीक्षा की जा सकती है क्योंकि परीक्षण विधि अस्पष्ट है।
वह टालने योग्य है.
यदि कार्यात्मक परीक्षण की आवश्यकता है, तो खरीदार को परीक्षण उद्देश्य, आवश्यक उपकरण, केबल, सॉफ्टवेयर, अपेक्षित परिणाम और स्वीकृति मानदंड जल्द से जल्द साझा करना चाहिए। यदि परीक्षण विधि अभी भी विकसित की जा रही है, तो उसे भी स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए।
किसी छिपी हुई धारणा की तुलना में किसी ज्ञात खुली वस्तु को प्रबंधित करना आसान होता है।
फ़र्मवेयर, मैकेनिकल और पैकेजिंग विवरण देर से नहीं आने चाहिए
कुछ पीसीबीए परियोजनाएं केवल बोर्ड हैं। अन्य फ़र्मवेयर, मैकेनिकल फ़िट, केबल रूटिंग, लेबल या पैकेजिंग से तुरंत कनेक्ट होते हैं।
- ईएमएस पार्टनर को यह बात जितनी जल्दी पता होगी, योजना बनाना उतना ही आसान होगा।
- फ़र्मवेयर और कॉन्फ़िगरेशन विवरण में शामिल हो सकते हैं:
- फ़र्मवेयर फ़ाइल
- प्रोग्रामिंग विधि
- संस्करण नियंत्रण
- बूट व्यवहार
- ग्राहक परीक्षण सॉफ्टवेयर
- सीरियल नंबर या मैक एड्रेस नियम
- प्रोग्रामिंग के बाद पुन: परीक्षण की आवश्यकता
यांत्रिक या एकीकरण विवरण में शामिल हो सकते हैं:
- बोर्ड रूपरेखा प्रतिबंध
- कनेक्टर एक्सपोज़र
- बढ़ते छेद
- घटक ऊंचाई सीमा
- संलग्नक फिट
- केबल दिशा
- हीट सिंक या थर्मल पैड आवश्यकताएँ
- क्षेत्रों को बाहर रखें
पैकेजिंग विवरण में शामिल हो सकते हैं:
- ESD-सुरक्षित पैकेजिंग
- ट्रे या बैग आवश्यकताएँ
- बारकोड या लेबल स्थिति
- सहायक पैकिंग
- कार्टन लेबल
- शिपमेंट सुरक्षा
इनमें से किसी भी वस्तु को "बाद के विवरण" के रूप में नहीं माना जाना चाहिए यदि वे उत्पादन प्रवाह को प्रभावित करते हैं।
एक बार प्रोग्रामिंग, परीक्षण, यांत्रिक एकीकरण, लेबलिंग, या पैकेजिंग के दायरे में प्रवेश करने के बाद एक पीसीबी असेंबली परियोजना बहुत जल्दी ईएमएस परियोजना बन सकती है।
इसका मतलब यह नहीं है कि हर प्रोजेक्ट को बॉक्स बिल्ड असेंबली की आवश्यकता है। इसका मतलब है कि खरीदार को ईएमएस पार्टनर को बताना चाहिए कि कौन सी डाउनस्ट्रीम आवश्यकताएं पीसीबीए निर्माण को प्रभावित कर सकती हैं।
जब वे विवरण देर से आते हैं, तो वे अक्सर टाले जा सकने वाले परिवर्तन कर देते हैं।
परिवर्तन नियंत्रण अगले निर्माण की सुरक्षा करता है
यदि परिवर्तनों को नियंत्रित नहीं किया गया तो पहला निर्माण सफल हो सकता है और फिर भी दोहराना मुश्किल हो सकता है।
पीसीबीए परियोजनाएं अक्सर प्रोटोटाइप, पायलट निर्माण और उत्पादन के बीच बदलती रहती हैं। पीसीबी को संशोधित किया जा सकता है। एक घटक बदला जा सकता है. फ़र्मवेयर अद्यतन किया जा सकता है. एक परीक्षण पद्धति में सुधार किया जा सकता है. एक लेबल बदल सकता है. एक पैकेजिंग नियम जोड़ा जा सकता है.
परिवर्तन सामान्य हैं.
अनियंत्रित परिवर्तन ही समस्या है.
उत्पादन में जाने से पहले, ओईएम खरीदारों को यह परिभाषित करना चाहिए कि परिवर्तनों को कैसे संभाला जाएगा।
उपयोगी नियंत्रण बिंदुओं में शामिल हैं:
- पीसीबी संशोधन
- बीओएम संशोधन
- प्रक्रिया यंत्र सामग्री संस्करण
- असेंबली ड्राइंग संशोधन
- परीक्षण प्रक्रिया संशोधन
- स्वीकृत विकल्प
- ग्राहक {{0}आपूर्ति किए गए हिस्से
- लेबल संशोधन
- पैकेजिंग अनुदेश
- पुनः कार्य और पुनः परीक्षण नियम
सवाल यह नहीं है कि बदलाव होंगे या नहीं.
सवाल यह है कि क्या अगला बैच स्पष्ट रूप से दिखाएगा कि क्या बदलाव हुआ, इसे किसने मंजूरी दी और ईएमएस पार्टनर को इसे कैसे बनाना चाहिए।
एक साधारण पुनरीक्षण तालिका बहुत सारे भ्रम को रोक सकती है।
परिवर्तन नियंत्रण के बिना, ईएमएस भागीदार पुरानी फ़ाइलों से निर्माण कर सकता है, पुराने घटकों को खरीद सकता है, गलत परीक्षण विधि चला सकता है, या एक ही उत्पादन बैच में दो संस्करणों को मिला सकता है।
यह केवल उत्पादन का मुद्दा नहीं है। यह एक परियोजना नियंत्रण मुद्दा है.
कितना बढ़िया तैयार किया गया -पीसीबीए प्रोजेक्ट दिखता है
एक अच्छी तरह से तैयार की गई PCBA परियोजना का उत्तम होना आवश्यक नहीं है।
उत्पादन योजना के लिए इसका पर्याप्त स्पष्ट होना आवश्यक है।
एक व्यावहारिक तैयारी पैकेज इस तरह दिख सकता है:
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तैयारी क्षेत्र |
क्या स्पष्ट होना चाहिए |
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दायरा बनाएं |
बोर्ड-स्तर पीसीबीए, टर्नकी, आंशिक टर्नकी, परीक्षण, प्रोग्रामिंग, पैकेजिंग, या ईएमएस एकीकरण |
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पीसीबी डेटा |
गेरबर या ओडीबी++, पीसीबी संशोधन, यदि आवश्यक हो तो स्टैक{{1}अप, यदि लागू हो तो पैनल की आवश्यकता |
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बीओएम |
एमपीएन, मात्राएं, स्वीकृत विकल्प, महत्वपूर्ण हिस्से, ग्राहक द्वारा प्रदत्त हिस्से |
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असेंबली नोट्स |
ध्रुवीयता, कनेक्टर ओरिएंटेशन, छेद वाले हिस्सों के माध्यम से, विशेष हैंडलिंग, लेबलिंग |
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परीक्षण |
निरीक्षण का दायरा, प्रोग्रामिंग, कार्यात्मक परीक्षण, उत्तीर्ण/असफल मानदंड, परीक्षण रिकॉर्ड |
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फर्मवेयर |
फ़ाइल संस्करण, प्रोग्रामिंग विधि, कॉन्फ़िगरेशन नियम, पुनः परीक्षण अपेक्षा |
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यांत्रिक इनपुट |
बढ़ते छेद, कनेक्टर एक्सपोज़र, ऊंचाई सीमा, बाड़े या केबल की बाधाएं |
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पैकेजिंग |
ESD-जहां आवश्यक हो वहां सुरक्षित पैकेजिंग, लेबल, ट्रे, कार्टन, सहायक उपकरण |
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नियंत्रण बदलें |
पीसीबी, बीओएम, फर्मवेयर, परीक्षण, लेबल और पैकेजिंग संशोधन नियम |
यह कोई सार्वभौमिक चेकलिस्ट नहीं है.
कुछ परियोजनाओं को कम की आवश्यकता है. कुछ को और चाहिए.
मुद्दा यह है कि उत्पादन के दौरान ईएमएस पार्टनर को छिपे हुए निर्णयों की संख्या को कम करना होगा।
एक स्थिर निर्माण में शायद ही कोई दुर्घटना होती है। यह आमतौर पर स्पष्ट इनपुट, व्यावहारिक इंजीनियरिंग समीक्षा और नियंत्रित अनुवर्ती कार्रवाई से आता है।
इस चर्चा में एसटीएचएल कहां फिट बैठता है
ईएमएस उत्पादन के लिए पीसीबीए प्रोजेक्ट तैयार करने वाले ओईएम खरीदारों के लिए, शेन्ज़ेन एसटीएचएल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड व्यावहारिक विनिर्माण परिप्रेक्ष्य से निर्माण की समीक्षा कर सकती है।
प्रोजेक्ट के आधार पर, इसमें शामिल हो सकते हैंपीसीबी असेंबलीस्कोप समीक्षा, घटक सोर्सिंग चर्चा, असेंबली प्रक्रिया प्रतिक्रिया, प्रोग्रामिंग या कार्यात्मक परीक्षण योजना,परीक्षण एवं निरीक्षणआवश्यकताएँ, और उत्पादन हैंडऑफ़ समर्थन।
लक्ष्य हर परियोजना को अधिक जटिल बनाना नहीं है।
एक साधारण पीसीबीए को सरल रहना चाहिए। लेकिन जब किसी प्रोजेक्ट में सोर्सिंग जोखिम, प्रोग्रामिंग, मिश्रित असेंबली, परीक्षण आवश्यकताएं, यांत्रिक बाधाएं, पैकेजिंग, या भविष्य में दोहराए जाने वाले ऑर्डर शामिल होते हैं, तो उत्पादन शुरू होने से पहले उन इनपुट को स्पष्ट किया जाना चाहिए।
यदि आपकी टीम उद्धरण या उत्पादन समीक्षा के लिए पीसीबीए परियोजना तैयार कर रही है, तो आप इसके माध्यम से फाइलें जमा कर सकते हैंएक उद्धरण का अनुरोध करेंया सीधे एसटीएचएल से संपर्क करें info@pcba-china.com.
निष्कर्ष
पहले बोर्ड के लाइन तक पहुंचने से पहले आसान ईएमएस उत्पादन शुरू हो जाता है।
यह तब शुरू होता है जब ओईएम खरीदार बिल्ड स्कोप को परिभाषित करता है, बीओएम जिम्मेदारी को स्पष्ट करता है, उपयोगी असेंबली नोट्स साझा करता है, परीक्षण आवश्यकताओं को समझाता है, फर्मवेयर और मैकेनिकल इनपुट को नियंत्रित करता है, और उत्पादन भ्रम में बदलने से पहले संशोधन का प्रबंधन करता है।
एक अच्छा ईएमएस भागीदार जोखिमों की पहचान करने, बेहतर प्रश्न पूछने और परियोजना इनपुट को व्यावहारिक उत्पादन योजना में बदलने में मदद कर सकता है।
लेकिन खरीदार की तैयारी अभी भी मायने रखती है।
प्रोजेक्ट इनपुट जितना स्पष्ट होगा, सटीक रूप से उद्धृत करना, जिम्मेदारी से स्रोत बनाना, सही ढंग से इकट्ठा करना, सार्थक रूप से परीक्षण करना और कम आश्चर्य के साथ निर्माण को दोहराना उतना ही आसान होगा।
ओईएम खरीदारों के लिए, सबक सरल है: गायब जानकारी की खोज के लिए उत्पादन लाइन की प्रतीक्षा न करें। पीसीबीए प्रोजेक्ट तैयार करें ताकि ईएमएस पार्टनर इसे बना सके, इसका परीक्षण कर सके और कम मान्यताओं के साथ इसका समर्थन कर सके।
