परिचय
वैश्विक इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में, ऊर्जा कभी भी एक पृष्ठभूमि चर नहीं होती है।
चूंकि मध्य पूर्व में तनाव के कारण होर्मुज जलडमरूमध्य के माध्यम से शिपिंग बाधित हो रही है, इसका प्रभाव तेल और गैस बाजारों से कहीं आगे तक बढ़ रहा है। माल ढुलाई दरें, बंकर ईंधन लागत, डीजल की कीमतें, समुद्री अधिभार और पेट्रोकेमिकल आपूर्ति श्रृंखला के कुछ हिस्से सभी दबाव में हैं। पीसीबी विनिर्माण, पीसीबीए असेंबली, ईएमएस सोर्सिंग और इलेक्ट्रॉनिक्स खरीद में शामिल कंपनियों के लिए, यह केवल एक ऊर्जा कहानी नहीं है। यह एक आपूर्ति श्रृंखला मुद्दा है जो लागत, लीड समय, सामग्री उपलब्धता, कोटेशन वैधता और सोर्सिंग रणनीति को प्रभावित कर सकता है।
ओईएम, खरीद प्रबंधकों और आपूर्ति श्रृंखला टीमों के लिए, मुख्य जोखिम सिर्फ यह नहीं है कि कोई विशिष्ट चिप अनुपलब्ध हो जाए या नहीं। अधिक तात्कालिक चिंता यह है कि जब लॉजिस्टिक्स लागत बढ़ जाती है, अप्रत्यक्ष सामग्री सख्त हो जाती है, और डिलीवरी की समय-सीमा कम पूर्वानुमानित हो जाती है, तो इलेक्ट्रॉनिक्स खरीद का प्रबंधन करना कठिन होता जा रहा है।
मध्य पूर्व ऊर्जा व्यवधान इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण के लिए क्यों मायने रखता है?
कई खरीदार मानते हैं कि मध्य पूर्व में भूराजनीतिक तनाव मुख्य रूप से तेल, प्राकृतिक गैस और शिपिंग को प्रभावित करते हैं। सतह पर, यह पीसीबी निर्माण, पीसीबी असेंबली और ईएमएस उत्पादन से बहुत दूर लग सकता है।
हालाँकि, व्यवहार में, संबंध कहीं अधिक प्रत्यक्ष है।
1. परिवहन और ईंधन की लागत सबसे पहले बढ़ती है
जब शिपिंग मार्ग जोखिम के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाते हैं, तो वाहक ईंधन अधिभार, युद्ध से संबंधित शुल्क और रसद मूल्य निर्धारण को समायोजित करते हैं। साथ ही, डीजल की ऊंची कीमतें अंतर्देशीय परिवहन, स्थानीय वितरण और भंडारण लागत में वृद्धि कर सकती हैं।
इसका मतलब है कि लागत का प्रभाव समुद्री माल ढुलाई पर नहीं रुकता है। यह शिपिंग, अंतर्देशीय वितरण, भंडारण और अंतिम पूर्ति की पूरी श्रृंखला के माध्यम से आगे बढ़ सकता है, जो अंततः इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण परियोजनाओं की कुल लागत को प्रभावित कर सकता है।
2. इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण अर्धचालकों से कहीं अधिक पर निर्भर करता है
प्रभाव चिप्स तक ही सीमित नहीं है. पीसीबी, पीसीबीए और ईएमएस परियोजनाएं पेट्रोकेमिकल आपूर्ति श्रृंखलाओं से जुड़ी अप्रत्यक्ष सामग्रियों और सहायक सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला पर भी निर्भर करती हैं।
इनमें शामिल हो सकते हैं:
- रेजिन
- चिपकने
- प्लास्टिक के हिस्से
- इन्सुलेशन सामग्री
- पैकेजिंग सामग्री
विशेष रसायन और प्रक्रिया उपभोग्य वस्तुएं
जब पेट्रोकेमिकल आपूर्ति सख्त या अधिक महंगी हो जाती है, तो इन सहायक सामग्रियों को प्राप्त करना भी कठिन हो सकता है या खरीदना अधिक महंगा हो सकता है। कई इलेक्ट्रॉनिक्स परियोजनाओं के लिए, ऐसी वस्तुएं पहली नज़र में बीओएम का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा नहीं लगती हैं, लेकिन फिर भी वे उत्पादन में देरी कर सकती हैं या समग्र परियोजना लागत में वृद्धि कर सकती हैं।

3. सेमीकंडक्टर जोखिम पहले सामग्रियों के माध्यम से प्रकट हो सकता है, तैयार चिप्स के माध्यम से नहीं
एक और बात जिसे खरीद टीमों को नजरअंदाज नहीं करना चाहिए वह यह है कि सेमीकंडक्टर व्यवधान हमेशा आईसी की कमी से शुरू नहीं होता है।
कुछ मामलों में, पहले का संकेत सेमीकंडक्टर निर्माण सामग्री से आता है, जैसे औद्योगिक गैसें या चिप उत्पादन में अपस्ट्रीम में उपयोग किए जाने वाले विशेष इनपुट। इसका मतलब है कि व्यवधान के पहले लक्षणों में ये शामिल हो सकते हैं:
- आपूर्तिकर्ता पुनर्मूल्य निर्धारण
- लंबे समय तक सामग्री का नेतृत्व समय
- विकल्पों के लिए धीमी स्वीकृति चक्र
- शेड्यूलिंग लचीलेपन में कमी
दूसरे शब्दों में, कोर चिप उपलब्धता अक्सर कुछ देरी से प्रतिक्रिया करती है, जबकि लॉजिस्टिक्स चर और सहायक सामग्री पहले स्थानांतरित हो जाती हैं।
व्यवधान पीसीबी, पीसीबीए और ईएमएस खरीद को कैसे प्रभावित कर सकता है
व्यावहारिक खरीद और परियोजना निष्पादन के नजरिए से, प्रभाव आम तौर पर चार मुख्य चैनलों से होकर गुजरता है।
1. भाव में अस्थिरता अधिक बार हो जाती है
जब माल ढुलाई संबंधित शुल्क, ईंधन लागत, पेट्रोकेमिकल इनपुट और अप्रत्यक्ष सामग्री सभी कम स्थिर हो जाते हैं, तो पीसीबी और पीसीबीए कोटेशन को लंबे समय तक स्थिर रखना स्वाभाविक रूप से कठिन हो जाता है।
कई खरीदार लंबी कोटेशन वैधता विंडो के आदी हैं। हालाँकि, वर्तमान परिवेश में, उद्धरण वैधता, लागत समायोजन खंड और मूल्य पुष्टि का समय अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है। इसका मतलब यह नहीं है कि आपूर्तिकर्ता असंगत हो रहे हैं। अधिक बार, यह इस तथ्य को दर्शाता है कि अपस्ट्रीम चर सामान्य से अधिक तेज़ी से बदल रहे हैं।
पीसीबी विनिर्माण सेवाओं, पीसीबीए असेंबली, या टर्नकी ईएमएस की सोर्सिंग करने वाले खरीदारों के लिए, यह मूल्य निर्धारण अनुशासन और सोर्सिंग पारदर्शिता को और अधिक महत्वपूर्ण बनाता है।

2. लीड टाइम जोखिम अक्सर पूर्ण पैमाने की कमी से पहले प्रकट होता है
भू-राजनीतिक व्यवधान के दौरान सबसे आम खरीद गलतियों में से एक यह मान लेना है कि जोखिम केवल तभी मौजूद होता है जब कोई प्रमुख घटक आधिकारिक तौर पर स्टॉक से बाहर हो।
वास्तव में, कई परियोजनाओं को पहले से दबाव का सामना करना पड़ता है:
- लीड समय में उतार-चढ़ाव
- बाधित लॉजिस्टिक समय
- धीमी वैकल्पिक भाग की पुष्टि
- सहायक सामग्रियों के देरी से पहुंचने के कारण
यही कारण है कि लीड समय की पूर्वानुमेयता वर्तमान स्टॉक स्थिति जितनी ही मायने रखती है। यदि माल ढुलाई, बीमा, पैकेजिंग, ईंधन, या सहायक सामग्री में देरी होती है, तो मुख्य घटक तकनीकी रूप से उपलब्ध होने पर भी उत्पादन कार्यक्रम प्रभावित हो सकते हैं।
साथ ही, खरीद और इंजीनियरिंग के बीच समन्वय सीधे प्रभावित करता है कि वैकल्पिक भागों का कितनी जल्दी मूल्यांकन और सत्यापन किया जा सकता है।
3. खरीदार अब केवल चिप मूल्य निर्धारण पर ध्यान केंद्रित नहीं कर सकते
पिछले कई वर्षों में, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग एमसीयू, मेमोरी और पावर उपकरणों की कीमत और उपलब्धता पर अत्यधिक केंद्रित हो गया है।
यह मध्य पूर्व ऊर्जा व्यवधान एक अनुस्मारक है कि खरीद जोखिम केवल बीओएम पर सबसे महंगी वस्तु के बारे में नहीं है। यह उस वस्तु के बारे में भी है जो स्थितियाँ अस्थिर होने पर परियोजना को धीमा करने की सबसे अधिक संभावना है।
पीसीबी सोर्सिंग, पीसीबीए खरीद और ईएमएस आपूर्ति श्रृंखला योजना के लिए, खरीदारों को इसके जोखिम की भी समीक्षा करनी चाहिए:
- ऊर्जा के प्रति संवेदनशील कच्चा माल
- पेट्रोकेमिकल-आधारित प्रक्रिया सामग्री
- पैकेजिंग और सहायक सामग्री
- कम{{0}लागत लेकिन समय{{1}संवेदनशील समर्थन भाग
- सीमित विकल्प या धीमे अनुमोदन चक्र वाले आइटम
स्थिर अवधि के दौरान इन जोखिमों को कम आंकना आसान है, लेकिन जब माल ढुलाई, ईंधन और पेट्रोकेमिकल बाजार सभी एक ही समय में आगे बढ़ रहे हों तो ये वास्तविक बाधाएं बन सकते हैं।

4. न्यूनतम इकाई मूल्य का मतलब हमेशा न्यूनतम कुल लागत नहीं होता है
स्थिर बाज़ार स्थितियों में, सबसे कम इकाई मूल्य सर्वोत्तम खरीद परिणाम प्रतीत हो सकता है।
हालाँकि, अस्थिर परिस्थितियों में, सबसे कम कीमत हमेशा सबसे कम कुल लागत नहीं होती है।
एक बार जब खरीदार ईंधन अधिभार, माल ढुलाई की अस्थिरता, पुनर्मूल्यांकन कार्य, लंबी लीड समय और उच्च इन्वेंट्री जोखिम को अवशोषित करना शुरू कर देते हैं, तो परियोजना की वास्तविक लागत प्रारंभिक उद्धृत बचत से अधिक बढ़ सकती है।
यही कारण है कि अधिक वैश्विक खरीदार पीसीबी आपूर्तिकर्ता, पीसीबीए निर्माता, या ईएमएस भागीदार का चयन करते समय न्यूनतम लागत वाली मानसिकता से कुल जोखिम वाली मानसिकता की ओर जा रहे हैं।
यूरोपीय और विभिन्न -क्षेत्रीय खरीदारों के लिए यह और भी अधिक क्यों मायने रखता है
इसका प्रभाव अक्सर यूरोपीय खरीदारों और उन कंपनियों पर अधिक स्पष्ट होता है जो विभिन्न क्षेत्रीय ऊर्जा और लॉजिस्टिक्स नेटवर्क पर बहुत अधिक निर्भर होते हैं।
यूरोप बाहरी ऊर्जा दबाव और लंबी दूरी की आपूर्ति श्रृंखला निर्भरता के प्रति अधिक संवेदनशील रहता है। जैसे-जैसे ऊर्जा लागत और बिजली की कीमत की उम्मीदें बढ़ती हैं, निर्माताओं और सोर्सिंग टीमों को उत्पादन स्थान, इन्वेंट्री रणनीति और आपूर्तिकर्ता संरचना का अधिक सावधानी से पुनर्मूल्यांकन करने की आवश्यकता हो सकती है।
इसका मतलब यह नहीं है कि यूरोपीय ऑर्डर एशिया में चले जाएंगे। लेकिन इसका मतलब यह है कि खरीदारों द्वारा निम्नलिखित प्रश्नों पर दोबारा विचार करने की अधिक संभावना है:
क्या आपूर्तिकर्ता के पास मजबूत सोर्सिंग समन्वय क्षमता है?
01
क्या वे सामग्री और लीड टाइम जोखिम पर प्रारंभिक चेतावनी दे सकते हैं?
02
क्या वे द्वितीय-स्रोत योजना या वैकल्पिक घटक समीक्षा का समर्थन करते हैं?
03
क्या वे लागत परिवर्तनों को स्पष्ट और पारदर्शी तरीके से संप्रेषित कर सकते हैं?
04
पीसीबी खरीद, पीसीबीए आउटसोर्सिंग और ईएमएस परियोजना प्रबंधन के लिए, ये क्षमताएं कीमत जितनी ही मायने रख सकती हैं।
खरीद टीमों के लिए इसका क्या मतलब है
खरीद रणनीति के दृष्टिकोण से, संदेश स्पष्ट है: कंपनियों को सोर्सिंग मॉडल का पुनर्मूल्यांकन करने की आवश्यकता है जो अत्यधिक जेआईटी मान्यताओं पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं और आपूर्ति श्रृंखला लचीलेपन पर अधिक जोर देते हैं।
पीसीबी, पीसीबीए और ईएमएस खरीद में, लचीलेपन में आमतौर पर कम से कम चार तत्व शामिल होते हैं।
1. घटक और सामग्री प्रतिस्थापनशीलता
क्या मुख्य वस्तुओं का कोई दूसरा स्रोत है? क्या वैकल्पिक भागों या सामग्रियों की पहले ही समीक्षा की जा चुकी है?
2. मूल्य निर्धारण और लीड समय में पूर्वानुमेयता
क्या आपूर्तिकर्ता परिवर्तनों को शीघ्र समझा सकता है और यथार्थवादी पूर्वानुमान प्रदान कर सकता है?
3. रसद लचीलापन
क्या बाहरी परिस्थितियाँ बदलने पर शिपिंग मार्ग, डिलीवरी मोड या सोर्सिंग पथ को समायोजित किया जा सकता है?
4. पारदर्शी परियोजना संचार
क्या व्यवधान उत्पन्न होने पर खरीद, इंजीनियरिंग और विनिर्माण टीमें एकजुट रह सकती हैं?

खरीदार अभी क्या कर सकते हैं
सुर्खियों पर भावनात्मक रूप से प्रतिक्रिया करने के बजाय, खरीद टीमों को आम तौर पर बुनियादी बातों पर लौटने से बेहतर सेवा मिलती है।
1. उच्च संवेदनशीलता वाली सामग्रियों का पुनर्मूल्यांकन करें
कोर आईसी से परे देखें और रेजिन, चिपकने वाले, प्लास्टिक भागों, पैकेजिंग सामग्री, विशेष गैसों और अन्य सहायक सामग्रियों के संपर्क की समीक्षा करें जिनके पास लंबे समय तक लीड समय या अधिक सीमित विकल्प हो सकते हैं।
2. स्वीकार करें कि उद्धरण की वैधता कम हो सकती है
जब ईंधन, माल ढुलाई, पेट्रोकेमिकल इनपुट और रसद लागत तेजी से बढ़ रही है, तो कम उद्धरण वैधता अक्सर बाजार स्थितियों के लिए एक सामान्य प्रतिक्रिया होती है।
3. दूसरा स्रोत और वैकल्पिक योजनाएँ तैयार करें
यदि खरीद अभी भी एकल स्रोत वस्तुओं पर बहुत अधिक निर्भर करती है, तो व्यवधान बढ़ जाएगा। किसी कमी के अत्यावश्यक होने से पहले वैकल्पिक योजना आमतौर पर अधिक प्रभावी होती है।
4. अत्यधिक जेआईटी से अधिक संतुलित बफर रणनीति की ओर बढ़ें
शून्य इन्वेंट्री हर परिवेश के लिए सही मॉडल नहीं है। सख्त वितरण कार्यक्रम, रोलिंग पूर्वानुमान, चरणबद्ध प्रतिबद्धताएं और उचित बफर इन्वेंट्री वाली परियोजनाओं के लिए अधिक व्यावहारिक हो सकता है।
5. ऐसे विनिर्माण भागीदार चुनें जो आपूर्ति श्रृंखला समन्वय का समर्थन करते हों
एक सक्षम ईएमएस प्रदाता या पीसीबीए निर्माता को असेंबली से अधिक कुछ करना चाहिए। खरीदारों को उन साझेदारों से अधिक लाभ होता है जो सामग्री जोखिम समीक्षा, वैकल्पिक भाग समन्वय, लीड समय प्रबंधन और स्पष्ट संचार का समर्थन कर सकते हैं।

निष्कर्ष
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए मध्य पूर्व ऊर्जा व्यवधान का महत्व केवल इस बारे में नहीं है कि क्या एक विशिष्ट चिप अनुपलब्ध हो जाती है।
अधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि पीसीबी, पीसीबीए और ईएमएस परियोजनाओं में वास्तविक खरीद जोखिम अक्सर ऊर्जा, रसद, पेट्रोकेमिकल इनपुट, लीड समय और कुल लागत के बीच बातचीत से आता है।
खरीद टीमों के लिए, लक्ष्य सुर्खियों का पीछा करना नहीं है। यह एक अधिक स्थिर निर्णय लेने की रूपरेखा तैयार करने के लिए है:
- कोर चिप्स से परे अप्रत्यक्ष सामग्री और सहायक सामग्री पर ध्यान दें
- इकाई मूल्य से परे कुल परियोजना जोखिम तक देखें
- समय लचीलेपन का नेतृत्व करने के लिए वर्तमान स्टॉक से परे देखें
- उत्पादन क्षमता से परे समन्वय क्षमता तक देखें
आगे बढ़ते हुए, पीसीबी विनिर्माण, पीसीबी असेंबली और ईएमएस सेवाओं में प्रतिस्पर्धा न केवल विनिर्माण निष्पादन पर निर्भर करेगी, बल्कि आपूर्ति श्रृंखला निर्णय, संचार पारदर्शिता और वितरण लचीलेपन पर भी निर्भर करेगी।

